Chute Silo Chute Manganais en acier

L'acier résistant aux acteurs de l'usure et l'acier anti-usure sont principalement en acier manganèse austénitique. Dans certaines conditions, l'acier à faible alliage avec un traitement thermique approprié a également un bon effet. L'acier graphite est utilisé pour les conditions de travail de lubrification et de frottement.
L'acier à manganèse élevé résistant à l'usure convient particulièrement à l'impact de l'usure abrasive et des conditions d'usure abrasives de broyage à haute contrainte, souvent utilisées dans la fabrication de la plaque de doublure du moulin à boule, tête de marteau de marteau, plaque de mâchoire à mâchoire, paroi de mortier de rupture de cône, mur cassé, mur cassé , Excavatrice dents de godet, mur de seau, participation ferroviaire, tracteur et plaque de voie du réservoir et autres pièces moulées d'impact et d'usure. L'acier à manganèse élevé est également utilisé dans: plaque en acier pare-balles, plaque de sécurité et ainsi de suite.
L'acier à manganèse élevé est un acier typique de l'usure avec de l'austénite et du carbure comme structure en casting. Après le traitement de l'extinction de l'eau à environ 1000 ° C, le tissu est transformé en une seule austénite ou austénite avec une petite quantité de carbure, mais la ténacité est améliorée, il est donc appelé traitement de durcissement de l'eau.

La caractéristique la plus importante de l'acier à manganèse élevé est que le durcissement du travail se produit rapidement à la surface dans des conditions d'impact et d'extrusion fortes, de sorte que le cœur maintient toujours une bonne ténacité et une bonne plasticité de l'austénite tandis que la couche endurcie a une bonne résistance à l'usure. Ce n'est pas comparable à d'autres matériaux. Mais la résistance à l'usure de l'acier élevé de manganèse ne montre sa supériorité que dans la condition qu'il a suffisamment pour former des travaux en treillis, et il est très pauvre dans d'autres conditions. L'acte-acier haute-manganais typique résistant à MN17 à MN17 augmente la quantité de manganèse sur la base de l'acier MN13, améliore la stabilité de l'austénite, empêche les précipitations du carbure, puis améliore la résistance et la plasticité de l'acier, ainsi que le travail Capacité de durcissement et résistance à l'usure de l'acier. Par exemple, la durée de vie de la durée de vie de la fourche ferroviaire ZGMN18 utilisée dans le nord est de 20% ~ 25% supérieure à celle de ZGMN13. Buisson en nylon
Les pièces moulées en acier du manganèse élevé adoptent principalement la technologie de moulage de sable. La coulée de sable est largement promue en raison de sa technologie mature et de sa grande efficacité de production. Il y a aussi un casting spécial. La coulée spéciale fait référence à la méthode de coulée qui est significativement différente de la coulée de sable en termes de matériau de coulée, de méthode de formation, de forme de remplissage de métal liquide et de condition de solidification du métal dans la moisissure.
L'acier au manganèse est largement utilisé dans presque tous les aspects de la production et de la vie humaines. Environ 90% de la production annuelle mondiale de manganèse est utilisée dans l'industrie du fer et de l'acier, et 10% sont utilisés dans la métallurgie non ferreuse, l'industrie chimique, l'électronique, les batteries, l'agriculture et d'autres secteurs.